反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

    ※磁力驱动高压反应釜使用过程中，偶尔会出现泄漏等问题，该如何应对呢?开原化机小编根据经验，总结如下。

  一、磁力驱动高压反应釜的噪音问题

  1.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音

  故障原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

  应对方法：与供货商联系，零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

  2.磁力高压反应釜的磁力搅拌器内噪音过大

  故障原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

  应对方法：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

  二、磁力驱动高压反应釜的泄漏问题

  1.磁力高压反应釜密封处出现泄漏

  故障原因：由于螺栓松动，密封垫变形。

  应对方法：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。

  2.阀门处出现泄漏，有气泡

  故障原因：阀门处密封面或密封垫损伤。

  应对方法：需重新更换维修阀门。

  3.磁力高压反应釜底部放料阀处出现泄漏

  故障原因：阀门密封面损坏。

  应对方法：更换阀杆。

  三、磁力驱动高压反应釜的其他问题

  1.外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

  故障原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

  应对方法：需重新更换内磁钢。

  2.磁力高压反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

  故障原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

  应对方法：需重新更换内磁钢。

  开原化机制造主要产品有：炼油、化工生产用各种塔器、换热器、储罐等化工容器；各种反应釜、反应炉；二氧化碳超临界萃取成套设备；化肥用氨合成塔等成套设备；用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等产品的加氢用加氢反应釜、各种高压储罐等。产品主要材质有：碳钢、不锈钢、钛、镍及其复合材料等，适用于各种条件下的化工生产。

    “以严密的管理为用户提供更优的产品，以真诚的态度为用户提供更好的服务”是我们的质量方针，“高品质的产品和一流的服务”是我们的承诺。