超临界萃取设备的优势对比，主要从以下的五个方面进行的：

1、超临界萃取设备的提取效率对比：以灵芝孢子粉为例，开原化机制造设备做3小时可提取完成，其他厂家则需要4小时以上才可提取完成。又如菊花，开原化机制造设备提取率可达3.7%，同样原料其他厂家提取率仅为1.6%。

2、安全性能方面的对比：开原化机制造的萃取釜工作压力为50MPa，设计压力为51MPa，试验压力达到62.5MPa，其他厂家工作压力为40MPa。同样在长时间使用35MPa的萃取压力条件下，40MPa的萃取釜容易有弹性变形，50MPa的釜体不会变形，所以开原化机制造的装置安全性更高。

3、日均生产量对比：我们从三点改造来提高日均生产量：第1点，如上所述开原化机制造的料筒容积大；第2点，料筒的结构进行改造，使CO2进入萃取釜后更分散，分散的CO2能均匀有效与物料更充分接触，使萃取时物料中的有效成份与CO2流体的相溶更快，从而减少萃取时间，该结构即使在生产极细微的物料也不易产生短路及沟流，其他厂家的CO2是由单一的孔进入萃取釜，尤其生产极细微的物料时，易产生短路及沟流；第3点，通过优化流程减少生产过程中萃取釜泄压及升压的时间，同时可使CO2更易充分饱和，从而缩短萃取时间，提高处理量。

4、压力控制更方便，更稳定。萃取釜压力控制除采用背压阀外，还可用数显仪表设定压力自动跟踪控制，压力精度控制在±0.1MPa，其他厂家的控制精度在±1MPa。分离压力也采用背压阀控制，其他厂家没有该配置。

5、CO2消耗量更少。能有效利用CO2钢瓶的余气，使钢瓶的余气低于2KG，其他厂家的钢瓶余气一般在5KG；萃取釜的余气回收，可将萃取压力回收到低于4MPa，其他厂家只是将萃取的压力平衡后就放空，压力在6MPa。该优势可比其他厂家每天少用约2瓶气。