磁力驱动反应釜更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应最理想的无泄露反应设备。磁力驱动反应釜作为机械化工领域内的主要器械需要经常的使用，所以对磁力驱动反应釜若是操作不当很容易就会出现问题。只有做好对反应釜的检查和维护才能避免生产事故的发生。

1.彻底检查反应釜的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。

2.最容易受到损坏却又最难发现的自然是反应釜的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。

3.要建立和健全的检查和维护的制度，不仅是磁力驱动反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。

4.磁力驱动反应釜的杂物应该及时清理。在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。

另外就关于搅拌器的问题还要多说几句，它实现反应釜与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，彻底解决了反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是反应釜的核心部件之一。