通过对国内在产的多家多晶硅生产企业的还原车间进行调查,统计得出目前国内还原炉的倒棒率处于10%~20%,即国内的还原炉周期正常生产只能达到80%左右。为了减少劳动强度、提高生产效率、增加经济效益,有必要对还原炉实际生产过程中发生的倒棒现象进行总结分析,从而降低甚至避免这一现象的发生。

    若还原炉倒棒发生在硅棒沉积的开始阶段,只需按照停车步骤将整个还原炉系统停车后,待炉内达到开炉条件状况下,拆卸并重新安装硅芯,进行下一个生产周期的操作。

    若倒棒发生在后期即将停炉阶段,炉内的倒棒将导致较为严重的后果。此时硅棒直径较大,在炉内的倒塌使得炽热的硅棒在侧倒过程中砸向钟罩炉子内壁,使得炉子的内壁遭到严重破坏,同时还可能使炉子的电极受到外力的破坏,更换电极,需要耗费大量的人力物力,而且会耽误大量的工作时间,进而导致巨大的经济损失,甚至还有可能造成意外事故及人身伤害。

    开原化工机械制造有限公司成立于2004年，注册资金2000万元人民币。开原化工机械制造有限公司是铁岭市双百工程企业，是开原市双五十工程企业。公司现有工程技术人员20人，其中特聘专家、教授级高工1人，高级工程师4人；公司具有A1、A2级压力容器设计许可证和制造许可证及ISO9001质量体系认证证书，是生产非标压力容器的专业厂家。公司拥有自有知识产权，其中国家发明专利1项，适用新型专利10项。